Elektrodrążenie EDM
Obróbka elektroerozyjna wgłębna i drutowa w Gdańsku. Elektrodrążarki Mitsubishi EA z dokładnością ±0.005 mm. Obrabiamy materiały, których nie da się frezować — stal hartowaną 60+ HRC, węgliki spiekane, tytan.
Czym jest elektrodrążenie i kiedy jest niezastąpione?
Elektrodrążenie (EDM — Electrical Discharge Machining) to metoda obróbki materiałów przewodzących prąd za pomocą kontrolowanych wyładowań elektrycznych. W odróżnieniu od frezowania CNC, narzędzie nie dotyka materiału — obróbka odbywa się w dielektryku (oleju lub wodzie dejonizowanej) za pomocą tysięcy mikroiskier, które usuwają materiał warstwa po warstwie z dokładnością ±0.005 mm.
Elektrodrążenie jest niezastąpione wszędzie tam, gdzie konwencjonalne metody obróbki skrawaniem zawodzą: materiały o twardości powyżej 55 HRC (stale hartowane, węgliki spiekane), złożone kształty 3D z ostrymi wewnętrznymi narożami, głębokie wąskie szczeliny i mikro-otwory o średnicy poniżej 0.5 mm. W narzędziowni MAJ-PLAST w Gdańsku elektrodrążenie jest kluczową technologią przy produkcji form wtryskowych — pozwala odwzorować w hartowanej stali kształty gniazd formujących, rdzeni i suwaków, których nie da się wykonać frezowaniem.
Nasza narzędziownia w Gdańsku dysponuje elektrodrążarkami Mitsubishi EA — jednym z najbardziej zaawansowanych systemów EDM na świecie. Maszyny te łączą precyzję japońskiej inżynierii z niezawodnością i szybkością obróbki. Oferujemy dwa rodzaje elektrodrążenia: wgłębne (sinker EDM) — elektroda grafitowa lub miedziana odwzorowuje swój kształt w materiale, oraz drutowe (wire EDM) — cienki drut mosiężny wycina profil jak precyzyjna piła.
EDM wgłębne vs drutowe — porównanie metod
Elektrodrążenie wgłębne (sinker EDM) wykorzystuje elektrodę o kształcie odwrotnym do pożądanej wnęki. Elektrodę wykonujemy z grafitu lub miedzi na centrum frezarskim CNC. Pod wpływem tysięcy wyładowań elektrycznych elektroda „odciska" swój kształt w obrabianym materiale. Metoda ta jest idealna do obróbki gniazd form wtryskowych, matryc i kształtów 3D. Dokładność ±0.005 mm, chropowatość Ra od 0.1 µm (lustrzana powierzchnia).
Elektrodrążenie drutowe (wire EDM) wykorzystuje cienki drut mosiężny lub molibdenowy (∅ 0.10–0.30 mm) do wycinania profili jak precyzyjna piła. Drut jest naciągnięty między dwoma prowadnicami i przesuwa się wzdłuż zaprogramowanej ścieżki. Metoda ta jest idealna do wycinania stempli, matryc, otworów kształtowych i profili z hartowanej stali. Dokładność ±0.003 mm, możliwość cięcia pod kątem do ±15°.
W narzędziowni MAJ-PLAST w Gdańsku stosujemy obie metody elektrodrążenia — dobieramy technologię do konkretnego zlecenia. Dla klientów z Trójmiasta i Pomorza oferujemy zarówno obróbkę na potrzeby własnych form wtryskowych, jak i usługi EDM na zlecenie zewnętrzne. Wystarczy przesłać rysunek techniczny lub model 3D na majplast@majplast.com.
Narzędziownia z elektrodrążeniem w Gdańsku — zastosowania i możliwości
Elektrodrążenie EDM w narzędziowni MAJ-PLAST jest nieodłącznym elementem naszego procesu produkcyjnego. Każda forma wtryskowa, którą produkujemy, wymaga na którymś etapie obróbki elektroerozyjnej — czy to do wykonania precyzyjnych gniazd formujących w hartowanej stali H13, czy do wycięcia skomplikowanych kształtów stempli i suwaków. EDM pozwala nam odwzorowywać geometrie, które są niemożliwe do uzyskania frezowaniem CNC: ostre wewnętrzne naroża (promień 0 mm), głębokie wąskie rowki, mikro-struktury powierzchniowe (tekstury ziarna skóry, mat, piasek).
Zastosowania elektrodrążenia w MAJ-PLAST: obróbka gniazd form wtryskowych z hartowanej stali narzędziowej (P20, H13, 718, S136), wycinanie stempli i matryc do tłoczników i wykrojników, obróbka elementów z węglików spiekanych i tytanu (branża lotnicza i medyczna), wykonywanie mikro-otworów ∅ 0.1 mm i rowków 0.05 mm (mikroobróbka), usuwanie złamanych narzędzi (wierteł, gwintowników) z detali.
Dlaczego elektrodrążenie jest lepsze od frezowania w niektórych zastosowaniach? EDM nie generuje sił mechanicznych — nie ma wibracji, naprężeń ani odkształceń termicznych w obrabianym detalu. To kluczowa zaleta przy obróbce cienkich ścianek, precyzyjnych łopatek turbin i elementów medycznych. Ponadto twardość materiału nie wpływa na prędkość obróbki — stal 20 HRC i 62 HRC obrabiamy z taką samą łatwością. EDM pozwala też na uzyskanie powierzchni lustrzanych (Ra 0.1 µm) bez dodatkowego polerowania.
Narzędziownia MAJ-PLAST w Gdańsku oferuje usługi elektrodrążenia nie tylko na potrzeby własnej produkcji form, ale również jako usługę na zlecenie dla firm zewnętrznych z Gdańska, Gdyni, Sopotu, Trójmiasta i całego województwa pomorskiego. Przyjmujemy zlecenia od narzędziowni, zakładów mechanicznych, firm produkcyjnych i instytutów badawczych. Realizacja od 3 dni roboczych — w pilnych przypadkach oferujemy tryb ekspresowy.
Nasze elektrodrążarki Mitsubishi EA pracują w trybie automatycznym — auto-zmiana elektrod, automatyczne nawlekanie drutu, monitorowanie procesu 24/7. Dzięki temu możemy realizować zlecenia w trybie bezobsługowym (nocnym), co skraca czas realizacji i obniża koszt obróbki. Każdy detal po obróbce EDM jest mierzony i dokumentowany — dostarczamy protokoły pomiarowe i zdjęcia makroskopowe powierzchni.
Potrzebujesz obróbki EDM?
Wyślij rysunek z wymogami — wycenimy w 24h. Realizacja od 3 dni roboczych.
Najczęściej zadawane pytania
Jakie materiały można obrabiać elektrodrążeniem?
Każdy materiał przewodzący prąd elektryczny: stal hartowaną (do 65 HRC), stal narzędziową, węgliki spiekane, tytan, miedź, aluminium, Inconel, wolfram, grafit. Twardość materiału nie ma wpływu na prędkość obróbki — to główna zaleta EDM.
Kiedy EDM jest lepsze od frezowania CNC?
Gdy materiał jest twardszy niż 55 HRC, gdy detal ma ostre wewnętrzne naroża (promień 0), głębokie wąskie szczeliny, mikro-otwory lub złożone kształty 3D. EDM nie generuje sił — idealne do cienkich ścianek i precyzyjnych elementów.
Ile kosztuje obróbka EDM?
Cena zależy od złożoności, materiału, dokładności i czasu obróbki. Proste operacje od kilkuset PLN, złożone gniazda form od kilku tysięcy. Wyceniamy indywidualnie na podstawie rysunku — bezpłatnie w 24 godziny.
Czy wykonujecie usługi EDM na zlecenie zewnętrzne?
Tak. Oprócz obróbki na potrzeby własnych form wtryskowych, realizujemy zlecenia zewnętrzne dla firm z całego Trójmiasta i Pomorza. Wystarczy przesłać rysunek techniczny na majplast@majplast.com.