Producent i produkcja form wtryskowych
Projektowanie i produkcja form wtryskowych w Gdańsku od 1993 roku. Formy jedno- i wielogniazdowe, gorącokanałowe, dwukomponentowe 2K. Stal narzędziowa Böhler-Uddeholm. Prototypy od 3 tygodni.
Czym jest forma wtryskowa i dlaczego jej jakość decyduje o produkcie?
Forma wtryskowa to precyzyjne narzędzie stalowe lub aluminiowe, które nadaje kształt detalowi z tworzywa sztucznego podczas procesu wtrysku tworzyw sztucznych. Jakość formy bezpośrednio determinuje jakość produktu końcowego — jego wymiary, powierzchnię, wytrzymałość i powtarzalność. Źle zaprojektowana forma generuje wady wtryskowe: wypaczenia, niedolewy, ślady po łączeniu strumieni.
W narzędziowni MAJ-PLAST w Gdańsku projektujemy i produkujemy formy wtryskowe od ponad 30 lat. Dysponujemy centrum frezarskim CNC, elektrodrążarkami EDM Mitsubishi EA, szlifierkami płaskimi i oprogramowaniem Solid Edge do projektowania 3D. Realizujemy formy od prostych jednogniazdowych po złożone wielogniazdowe z suwakami hydraulicznymi i systemami gorącokanałowymi.
Jako producent form wtryskowych na Pomorzu obsługujemy klientów z Gdańska, Gdyni, Trójmiasta i całej Polski. Eksportujemy formy do Niemiec, Skandynawii i krajów Beneluxu. Każda forma przechodzi próby wtryskowe na naszych wtryskarkach Engel — klient nie musi organizować testów u zewnętrznego producenta.
Rodzaje form wtryskowych — od prototypu do wielkiej serii
Projektowanie form wtryskowych zaczynamy od analizy DFM (Design for Manufacturing) — sprawdzamy czy geometria detalu jest optymalna pod kątem wtrysku. Proponujemy modyfikacje zmniejszające koszt formy i poprawiające jakość wyprasek. Pracujemy z rysunkami 2D, modelami 3D (STEP, IGES, Parasolid) i próbkami fizycznymi.
Formy jednogniazdowe stosujemy do prototypów i krótkich serii — realizacja od 3 tygodni. Formy wielogniazdowe (2, 4, 8 gniazd) do produkcji seryjnej powyżej 50 000 sztuk — niższy koszt jednostkowy. Formy gorącokanałowe eliminują wlew zimny, redukują odpady o 15–30% i skracają cykl. Formy 2K umożliwiają wtrysk dwóch tworzyw w jednym cyklu.
Formy prototypowe aluminiowe to szybkie i tanie rozwiązanie do walidacji projektu — wykonanie w 2–3 tygodnie, wytrzymałość do 10 000 wtrysków. Idealne przed inwestycją w formę stalową. Formy z suwakami i rdzeniami realizujemy dla detali z podcięciami, otworami bocznymi i złożoną geometrią 3D.
Produkcja form wtryskowych — proces krok po kroku
Produkcja form wtryskowych w MAJ-PLAST to sześć etapów realizowanych pod jednym dachem w naszej narzędziowni w Gdańsku. Od pierwszej rozmowy z klientem do dostarczenia gotowej, przetestowanej formy gotowej do produkcji seryjnej.
- 1.
Analiza DFM i wycena
Otrzymujemy rysunek 2D, model 3D (STEP/IGES) lub fizyczną próbkę. Inżynierowie analizują geometrię detalu pod kątem produkcji formy wtryskowej — grubości ścianek, skurcz materiału, kierunki wypychania, miejsca doprowadzenia tworzywa. Sugerujemy modyfikacje obniżające koszt formy. Wycena bezpłatna w 24 godziny.
- 2.
Projektowanie 3D w Solid Edge
Po akceptacji wyceny projektujemy formę wtryskową w systemie Solid Edge. Dobieramy liczbę gniazd, system kanałów (zimnokanałowy lub gorącokanałowy), system chłodzenia, układ wypychania. Klient otrzymuje projekt 3D do akceptacji przed rozpoczęciem produkcji.
- 3.
Obróbka CNC i EDM
Obróbka zgrubna i wykończeniowa gniazd na centrum frezarskim CNC. Trudniejsze geometrie — głębokie kieszenie, ostre narożniki, podcięcia — wykonujemy metodą elektrodrążenia EDM (wgłębne lub drutowe). Stal narzędziowa Böhler-Uddeholm: P20, H13, 718, S136 w zależności od zastosowania.
- 4.
Szlifowanie i polerowanie
Powierzchnie formujące szlifujemy do tolerancji ±0,005 mm i polerujemy do wymaganego stopnia chropowatości (Ra 0,1–0,8 µm). Powierzchnie widoczne wyprasek — polerowane na wysoki połysk. Powierzchnie techniczne — matowane lub teksturowane.
- 5.
Montaż i próby na wtryskarce
Forma jest montowana w narzędziowni i przekazywana na halę wtrysku. Wykonujemy 50–200 próbnych wtrysków na wtryskarkach Engel, optymalizujemy parametry procesu (ciśnienie, temperatura, czas chłodzenia), wykonujemy pomiary kontrolne pierwszych wyprasek.
- 6.
Walidacja klienta i dostawa
Klient otrzymuje 5–10 wzorcowych wyprasek wraz z raportem z prób. Po akceptacji uruchamiamy u nas produkcję seryjną lub wysyłamy formę do zakładu klienta. Każda forma jest dostarczana z dokumentacją 2D/3D, instrukcją obsługi i zaleceniami konserwacyjnymi.
Producent form wtryskowych na Pomorzu — dlaczego MAJ-PLAST?
Produkcja form wtryskowych w MAJ-PLAST to proces kompleksowy — od pierwszego kontaktu z klientem po dostarczenie gotowej formy z zatwierdzonymi próbkami. Nasze podejście eliminuje problemy typowe dla firm, które outsourcują poszczególne etapy: projektowanie w jednym miejscu, obróbkę w drugim, testy w trzecim. W MAJ-PLAST wszystko odbywa się pod jednym dachem, w Gdańsku — co oznacza pełną kontrolę nad jakością i terminami.
Materiały na formy wtryskowe. Stosujemy wyłącznie stale narzędziowe Böhler-Uddeholm — gwarancja trwałości i powtarzalności. Standardowo: P20 (1.2311) do form średnioseryjnych, 718 (1.2738) do form wielkoseryjnych z polerowaniem, H13 (1.2344) do form na tworzywa z włóknem szklanym, S136 (1.2083) do tworzyw korozyjnych (PVC). Na prototypy stosujemy aluminium lotnicze 7075.
Technologie w naszej narzędziowni. Centrum frezarskie CNC z dokładnością pozycjonowania ±0.005 mm, elektrodrążarki Mitsubishi EA (wgłębna i drutowa) do obróbki gniazd form z hartowanej stali, szlifierki do wykończenia powierzchni, oprogramowanie Solid Edge do projektowania 3D i analiz MoldFlow. Nasz zespół inżynierów ma średnio 15 lat doświadczenia w projektowaniu form wtryskowych.
Formy wtryskowe Gdańsk — lokalizacja i logistyka. Narzędziownia MAJ-PLAST mieści się przy al. Grunwaldzkiej 311/A w Gdańsku — 15 minut od portu w Gdyni i zjazdu z autostrady A1. Dla klientów z Trójmiasta oferujemy osobiste wizyty i odbiory. Dla klientów z całej Polski i Europy organizujemy transport palet i kontenerów. Nasze formy wtryskowe i wykrojniki trafiają do firm w województwie pomorskim, ale również do zakładów w Warszawie, Poznaniu, Wrocławiu, Łodzi i Katowicach.
Każda forma wtryskowa produkowana w MAJ-PLAST przechodzi testy na naszych wtryskarkach Engel. Wykonujemy 50–200 próbnych wtrysków, optymalizujemy parametry (ciśnienie, temperaturę, czas chłodzenia), mierzymy detale i dostarczamy klientowi raport z prób wraz z pierwszymi próbkami do zatwierdzenia. Dopiero po akceptacji uruchamiamy produkcję seryjną lub wysyłamy formę do zakładu klienta.
Potrzebujesz formy wtryskowej?
Wyślij model 3D — wycenimy w 24h.
Najczęściej zadawane pytania
Ile kosztuje forma wtryskowa?
Koszt zależy od złożoności detalu, liczby gniazd, materiału i systemu kanałów. Proste formy jednogniazdowe od ok. 15 000 PLN. Złożone wielogniazdowe z gorącym kanałem: 80 000–200 000+ PLN. Wycena bezpłatna na podstawie modelu 3D.
Jak długo trwa wykonanie formy?
Prototypowa aluminiowa: 2–3 tygodnie. Stalowa jednogniazdowa: 4–6 tygodni. Wielogniazdowa z suwakami: 8–12 tygodni. Czas obejmuje projekt, wykonanie, próby i korektę.
Czy serwisujecie formy innych producentów?
Tak. Wykonujemy naprawy, modyfikacje gniazd, wymianę suwaków, polerowanie i serwis form — własnych i dostarczonych przez klienta.
Z jakich stali wykonujecie formy?
Standardowo: P20, 718, H13 (Böhler-Uddeholm). Na specjalne zastosowania: S136 (korozja), aluminium 7075 (prototypy). Dobieramy materiał do wymagań trwałości i rodzaju tworzywa.
Czy projektujecie formy od zera?
Tak. Projektujemy w Solid Edge na podstawie modeli 3D, rysunków 2D lub próbek. Wykonujemy analizę DFM i na życzenie symulację MoldFlow.